" ...лидерство сегодня обеспечивается технологическим превосходством"
М.В.Ковальчук
Внедрение новой техники и технологии, совершенствование организации производства и труда на предприятии приводят к экономическому эффекту в виде увеличения выпуска продукции, улучшения ее качества, повышения производительности труда, снижения материалоемкости продукции, повышения фондоотдачи и другим позитивным экономическим явлениям и, в конечном итоге, вызывают снижение себестоимости продукции и увеличение прибыли на предприятии. Уровень используемых в производстве технологий определяет динамику развития страны в целом, а также ее место в мировом сообществе.
Разработкой прогрессивных технологических процессов специалисты АО НИИТ занимаются с первых дней организации института.
Технология шлифования труднообрабатываемых материалов
Разработка технологического процесса заключается в выборе способа обработки с учетом свойств обрабатываемого материала и требований к качеству обрабатываемой поверхности.
Опыт АО НИИТ в области шлифования труднообрабатываемых материалов превышает 50 лет. За этот период созданы:
При шлифовании сложнофасонных деталей из труднообрабатываемых материалов, например, лопаток компрессора газотурбинных двигателей высокоэффективными технологиями являются:
Реализация технологических процессов осуществляется с помощью оборудования и инструмента, созданного в АО НИИТ.
Технология изготовления деталей и узлов из композиционных материалов
Преимуществами возрастающего применения композиционных материалов в конструкции летательных аппаратов являются, в первую очередь, существенное снижение массы летательных аппаратов, а также, что немаловажно, снижение трудоемкости при их производстве.
Опережающей технологией изготовления из композиционных материалов деталей и узлов летательных аппаратов, таких, например, как вентиляторное колесо или рабочее колесо компрессора, является способ получения узла в виде монолитного соединения по типу «блиск» и «блинг». Технология получения интегрального рабочего колеса из полимерных композиционных материалов (ПКМ) разработана специалистами АО НИИТ. Создание научного задела, включающего изучение прочностных характеристик на базе математических моделей и экспериментальных исследований, способствовали получению высокотехнологичных процессов изготовления рабочего колеса центробежного компрессора, монолитного направляющего аппарата, поворотной лопатки входного направляющего аппарата (ВНА).
Новизна предлагаемых способов изготовления подтверждается патентами №2502601 «Способ получения рабочего колеса компрессора», №2578256 «Рабочее колесо вентилятора или компрессора и способ его изготовления».
Сектор ВНА без поворотной лопатки (закрылка) Макет ВНА из термопластичных
высокотемпературных ПКМ с закрылком
Деталь корпуса компрессора
Колесо центробежного компрессора: слева – из металла, справа – из ПКМ
Направления сотрудничества в области создания технологий, деталей и узлов газотурбинных двигателей нового поколения:
• Получение изделий из ПКМ на основе высокотемпературных термопластичных связующих, термореактивных расплавных связующих.
• Изготовление изделий из ПКМ со ступенчатой полимеризацией (патент РФ №2652269).
• Получение изделий из ПКМ с использованием технологии:
- намотки на станке с ЧПУ собственной разработки;
- прямого контактного прессования изделий из ПКМ (из термопластичных препрегов);
- пропитки под вакуумом;
- давления расплавленными связующими.
Технология изготовления тонкостенных многослойных труб
Основными составляющими процесса изготовления тонкостенных многослойных труб из нержавеющей стали являются:
Процесс сварки тонкостенной трубы
Комплекс оборудования, созданный специалистами АО НИИТ для реализации технологического процесса изготовления тонкостенных многослойных труб, включает: